一、輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器概述:
輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器是一種新型、安全、高效節(jié)能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐,以導(dǎo)熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環(huán),將熱量傳遞給用熱設(shè)備。
電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機(jī)熱載體爐、換熱器(如有)、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。
二、輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器工作原理:
對于輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器,熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。
三、輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器型號規(guī)格:
型 號 |
電壓 (V) |
供熱量kcal/h |
功率 (KW) |
最高 溫度 ℃ |
循環(huán)泵 |
進(jìn)出口管徑 | ||
流量(m3/h) |
功率(KW) |
進(jìn)口 |
出口 | |||||
SWDL-T-50 |
380 |
43000 |
50 |
320 |
8 |
1.5 |
DN32 |
DN32 |
SWDL-T-80 |
380 |
69000 |
80 |
320 |
10 |
2.2 |
DN40 |
DN40 |
SWDL -T-100 |
380 |
86000 |
100 |
320 |
12.5 |
3.0 |
DN50 |
DN50 |
SWDL -T-125 |
380 |
107500 |
125 |
320 |
20 |
4.0 |
DN50 |
DN50 |
SWDL -T-200 |
380 |
172000 |
200 |
320 |
20 |
4.0 |
DN50 |
DN50 |
SWDL -T-250 |
380 |
215000 |
250 |
320 |
29 |
5.5 |
DN50 |
DN50 |
SWDL -T-300 |
380 |
258000 |
300 |
320 |
40 |
5.5 |
DN80 |
DN80 |
SWDL -T-400 |
380 |
344000 |
400 |
320 |
40 |
5.5/7.5 |
DN80 |
DN80 |
SWDL -T-500 |
380 |
430000 |
500 |
320 |
60 |
7.5/11 |
DN100 |
DN100 |
SWDL -T-600 |
380 |
516000 |
600 |
320 |
80 |
15 |
DN125 |
DN125 |
SWDL -T-800 |
380 |
688000 |
800 |
320 |
100 |
22 |
DN125 |
DN125 |
SWDL -T-1000 |
380 |
860000 |
1000 |
320 |
|
22 |
DN150 |
DN125 |
SWDL -T-1200 |
380 |
1032000 |
1200 |
320 |
150 |
22 |
DN150 |
DN125 |
SWDL -T-1500 |
380 |
1290000 |
1500 |
320 |
160 |
45 |
DN150 |
DN150 |
SWDL -T-2000 |
380 |
1720000 |
2000 |
320 |
200 |
55 |
DN150 |
DN150 |
SWDL -T-2500 |
380 |
2150000 |
2500 |
320 |
200 |
55 |
DN150 |
DN150 |
SWDL -T-4000 |
380 |
3440000 |
4000 |
320 |
360 |
110 |
DN200 |
DN200 |
注:表中僅為部份型號,電功率可通過兩臺或三通串聯(lián)組合,或按用戶要求定制.
四、輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器應(yīng)用范圍:
1.在合成纖維工業(yè)中,輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設(shè)備的加熱。在造紙工業(yè)中,主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機(jī)、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。
2.在造紙工業(yè)中,輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機(jī)、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。
3.在塑料、橡膠工業(yè)中,輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶烘干機(jī)、螺桿擠壓機(jī)及模具的加熱和保溫。
五、輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器功能特點:
1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點。
2、具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度。
3、結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短,運(yùn)行和維修方便,便于鍋爐布置。
4、由于電加熱有機(jī)熱載體爐采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu),可應(yīng)用于工廠Ⅱ區(qū)防爆,防爆等級可達(dá)C級。
六、輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器使用過程中相關(guān)問題及解決措施:
1.輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器中熱電偶漏電的原因及解決方法:
(1)熱電偶上漏電的原因:
1)輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器上耐火磚在高溫下絕緣不良,在裝有爐絲的輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器壁上插入帶金屬管的熱電偶容易使?fàn)t絲與熱電偶接觸,耐火磚在室溫下是良好的絕緣拆料,本公司產(chǎn)品-液位計隨著溫度上升,絕緣性能會顯著下降。
2)爐絲與熱電偶的接觸,鉑銠熱電偶保護(hù)管是氧化鋁瓷管,偶絲用瓷管穿上作分離絕緣,在高溫下絕緣性能也要降低,造成漏電,最后泄露到熱電偶處,這樣熱電偶上就有交流漏電信號。
(2)熱電偶上漏電的解決方法:
1)保持熱電偶不與耐火磚接觸。
2)將熱電偶的負(fù)極接地,消除熱電偶上的漏電信號。
3)在熱電偶輸出端加裝濾波裝置。
4)從熱電偶的熱接點處引出地線接地。
5)在熱電偶管上加外套耐熱鋼管或碳化硅管,磁翻板液位計并把它接地。
2.輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器結(jié)焦的原因及解決方法:
(1)輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器結(jié)焦的原因:
1)輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器質(zhì)量
經(jīng)對以上結(jié)焦的形成過程進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結(jié)焦速度和數(shù)量密不可分.許多著火和爆炸事故是由于輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差,運(yùn)行過程中引起嚴(yán)重結(jié)焦造成的.
2)加熱系統(tǒng)的設(shè)計及安裝
加熱系統(tǒng)設(shè)計所提供的各種參數(shù)及設(shè)備安裝是否合理,直接影響輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的結(jié)焦傾向.每臺設(shè)備安裝情況不一樣,也會影響輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的壽命.設(shè)備安裝必須合理,調(diào)試時需及時整改,才有利于輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的壽命延長.
3)加熱系統(tǒng)的日常操作及維護(hù)
不同操作人員因文化程度和技術(shù)水平等客觀條件不同,即使使用相同的加熱設(shè)備和輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器,其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同.溫度是輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器發(fā)生熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的重要參數(shù).隨著溫度的升高,這兩種反應(yīng)的反應(yīng)速度會急劇增加,結(jié)焦傾向也隨之增大.根據(jù)化工原理的有關(guān)理論:隨著雷諾數(shù)的增加,結(jié)焦速率減慢.雷諾數(shù)與輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的流速成正比.因此,輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器流速越大,結(jié)焦越慢.
(2)輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器結(jié)焦的原因:
1)選擇適宜的輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器,監(jiān)測其理化指標(biāo)變化趨勢
2)加熱系統(tǒng)合理的設(shè)計及安裝
輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器加熱系統(tǒng)的設(shè)計及安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部門制定的輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器設(shè)計規(guī)程,以保證加熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行.
3)規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作
輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器加熱系統(tǒng)的日常操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部門制定的有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,隨時監(jiān)測加熱系統(tǒng)中輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的溫度和流速等參數(shù)的變化趨勢.在實際使用中,加熱爐出口處的平均溫度應(yīng)較輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的最高使用溫度至少低20℃.開式系統(tǒng)的膨脹槽中輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的溫度應(yīng)低于60℃,最高溫度不要超過180℃.輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器在熱油爐中流速不應(yīng)低于2.5米/秒,以增加輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器湍動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數(shù),達(dá)到強(qiáng)化流體傳熱的目的.
4)加熱系統(tǒng)的清洗
熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質(zhì)可通過化學(xué)清洗去除.高碳粘稠物進(jìn)一步形成不完全石墨化沉積物,化學(xué)清洗只對尚未碳化的部分有效.完全形成石墨化焦炭.對這類物質(zhì)化學(xué)清洗已不解決問題,國外多采用機(jī)械清洗.
在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,在形成的高碳粘稠物尚未碳化時,用戶可購買化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗.